不銹鋼受熱輥道的損傷

 

由于現有的輥道材質為耐熱鑄鐵，其輥上線材的較高溫度設計為950%，根據試驗室對固溶溫度的要求，氣氛的溫度應保持在1100℃左右，故現有的鑄鐵輥道不能夠滿足生產要求，因此在本方案設計中，我們提出了四種輥道結構，他們分別是：全陶瓷輥、鑄鐵輥、內部鋼軸外包陶瓷的輥道以及通水冷卻的陶瓷輥。擬采用溶融石英陶瓷的保溫輥道。因為陶瓷的熱傳導率很低（0.65w/m℃，比耐熱鑄鐵低８倍多），高溫耐磨性強（比耐熱鑄鐵高4倍），熱膨脹系數郢≤0.6×10-6/℃，耐急冷急熱。所以特別適用于斯太爾摩線，—會兒要求保溫，—會兒又要求風冷的需要，同時既可以提高線圈溫度又不影響軸承發熱的要求。這種產品已由山東中博陶瓷公司研制成功，并應用于武鋼熱連軋帶鋼連續退火爐上，效果良好。它的高溫抗折強度（1100℃）≥28MPa。由于溶融石英陶瓷輥在國內外線材軋機上的應用尚屬，故借鑒中博陶瓷公司在武鋼應用的成功經驗是必要的。在本方案中如按Φ5.5線材較大線圈密度4.76mm計，輥間距為127~200mm（取200mm），則每個輥子負荷為13kg/5.7=2.28kg。比武鋼小3.73倍，但輥身長比武鋼大1.32倍，綜合分析本方案的輥身彎矩比武鋼小，其強度能滿足要求。